LYGH-800 철근 케이지 압연기는 산둥 중지 루위안 기계와 대학 연구팀이 공동 개발한 차세대 철근 케이지 가공 장비입니다. 기존 철근 케이지 가공의 낮은 효율, 낮은 정밀도, 높은 안전 위험 등 인프라 분야의 문제점을 해결하기 위해 특별히 설계된 이 장비는 "완전 자동 운전, 고정밀 제어, 뛰어난 현장 적응성"이라는 핵심 장점을 활용하여 교량 파일 기초, 지하철 터널, 고층 건물 기초 등의 프로젝트에 핵심 가공 장비로 자리매김했습니다.

I. 핵심 장점: 철근 케이지 가공의 효율성 및 품질 표준 재구성

1. 효율성 도약: 용량 6~8배 증가 및 상당한 비용 절감

• 전통적인 가공: 직경 2m, 길이 12m의 철근 케이지는 8~10명의 작업자가 12시간 동안 연속 작업해야 하며, 하루에 1~2세트만 가공할 수 있습니다.

• LYGH-800 처리: 3명의 인력(주 작업자 1명 + 보조 공급 작업자 2명)만으로 4시간 만에 1세트를 완료할 수 있으며, 하루 4~5세트(8시간 근무 시스템 기준)를 처리할 수 있습니다. 효율성이 6~8배 향상되고 인건비가 60% 이상 절감됩니다.

2. 엄격한 정밀 제어: ±1mm 위치 조정 및 99.5% 이상의 용접 합격률

• 위치 정확도는 ±1mm에 도달하여 기존 수동 작업의 ±5mm 오차 기준을 훌쩍 뛰어넘어 2차 조정 없이 철근 케이지와 파일 기초 구멍 사이의 맞춤을 보장합니다.

• 각 용접 지점의 용입 깊이와 필렛 높이가 GB/T 12470 표준을 준수하도록 용접 전류와 속도를 자동으로 조절합니다. 용접 적격률은 99.5% 이상으로 안정적으로 유지되어 엔지니어링 구조물의 잠재적 안전 위험을 원천적으로 방지합니다.

3. 지능형 안전: IoT 관리 + 걱정 없는 운영 및 유지 관리를 위한 다중 보호 기능

• IoT 모듈: 모바일 앱/컴퓨터 백그라운드를 통해 장비 작동 상태, 처리 진행 상황 및 소모품 사용량을 원격으로 모니터링합니다. 이상 발생 시 자동으로 경보를 발령하고 장애 해결 방안을 제시하여 가동 중단 시간을 40% 단축합니다.

• 안전 보호: 적외선 안전 라이트 커튼, 비상 정지 버튼, 그리고 완전히 밀폐된 가드레일이 장착되어 있습니다. 작업자가 위험 구역에 접근하면 장비가 자동으로 정지하여 기계적 부상 위험을 완전히 제거합니다.

4. 저비용 운영 및 유지 보수: 모듈형 설계 및 유지 보수 비용 30% 절감

모듈형 구조 설계를 채택하여 핵심 구성품의 범용성이 뛰어나 전문 인력 없이도 일상적인 유지 보수가 가능합니다. 또한, 장비의 에너지 소비량을 최적화하여 유사 장비 대비 15% 더 많은 전력을 절약합니다. 또한, 후속 유지 보수 비용은 업계 평균보다 30% 낮아 장기 사용 시 비용 효율성이 매우 뛰어납니다.

II. 기술적 매개변수: 다중 시나리오 처리 요구 사항에 적응

III. 적용 시나리오: 전체 인프라 분야 포괄

• 교량 엔지니어링: 다양한 직경의 말뚝 기초 설계에 맞춰 고속도로/철도 교량 말뚝 기초용 철근 케이지 가공

• 지하 엔지니어링: 지하철 터널 및 종합 파이프 통로의 지지 구조물을 위한 철근 케이지로, 장척 및 고정밀 가공 요구 사항을 충족합니다.

• 고층 건물: 초고층 건물 기초의 현장 타설 말뚝용 철근 케이지로 기초 구조와의 정확한 일치를 보장합니다.

• 수자원 보존 엔지니어링: 복잡한 실외 운영 환경에 적응하는 저수지 댐과 물 전송 파이프라인의 기초를 위한 철근 케이지.

IV. 서비스 지원: 납품부터 운영 및 유지보수까지 전 주기 보증

1. 맞춤형 솔루션: 프로젝트 요구 사항에 따라 장비 처리 매개변수를 조정하고 독점적인 생산 공정 설계를 제공합니다.

2. 현장 시운전: 장비 인도 후 엔지니어가 현장 설치 및 시운전을 수행하도록 하여 즉각적인 생산을 보장합니다.

3. 교육 지원: 수치 제어 시스템, 안전 운영 및 일일 유지 관리에 대한 운영자를 위한 특별 교육을 제공합니다.

4. 애프터 서비스 대응: 24시간 연중무휴 온라인 애프터 서비스를 제공하며, 결함 진단 및 구성 요소 교체에 신속하게 대응하여 프로젝트 진행을 보장합니다.