건설 산업화를 위한 선택: CNC 철근 막대 굽힘 기계는 어떻게 비용을 절감하고 효율성을 개선하는 데 도움이 될까요?

고정밀 및 고효율 가공 기능을 갖춘 CNC 철근 스터럽 벤딩 머신은 철근 가공 작업에 큰 변화를 가져오고 있으며, 기존의 저효율 수동 방식을 점차 대체하고 있습니다. 교정, 벤딩, 절단 등의 기능을 통합한 이 자동화 장비는 현재 건설, 고속철도, 수자원 보존 프로젝트 등 다양한 프로젝트에 널리 사용되고 있습니다.

🔧 작동 원리 및 핵심 기술

• 직선화 메커니즘: 일반적으로 자동 조절식 직선화 휠 그룹 두 세트(수평 및 수직)와 견인 휠로 구성됩니다. 코일 형태의 철근을 직선화하여 최적의 직선도를 확보합니다.

• 굽힘 및 절단 메커니즘: 서보 모터는 굽힘 암을 구동하여 고속으로 회전하고 확장/수축하여 정확한 각도의 굽힘을 달성합니다. 절단 메커니즘은 성형 후 즉시 철근 절단을 완료합니다.

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✨ 주요 제품 기능 및 성능 매개변수

1. 고효율 및 자동화

2. 고정밀 가공

3. 처리 용량 및 유연성

• 단일 라인 가공의 직경 범위는 일반적으로 φ5-12mm이며, 일부 모델은 이중 라인 가공을 지원하며 이중 라인 가공의 직경 범위는 일반적으로 φ5-10mm입니다.

• 일반 원형 철근, 냉간 압연 리브 철근, 열간 압연 리브 철근 등 다양한 재질의 철근을 가공할 수 있습니다.

• 제어 시스템은 수백 개, 심지어 수천 개의 그래픽 템플릿을 저장할 수 있어 기계를 멈추고 조정하지 않고도 다양한 모양의 등자를 빠르게 생산할 수 있습니다.

4. 간편한 조작, 에너지 절약 및 환경 보호

• 쉽게 배우고 사용할 수 있는 그래픽 터치스크린 조작 인터페이스를 채택했습니다.

• 장비에는 일반적으로 자동 고장 진단 및 경보 기능이 장착되어 있어 유지관리가 용이합니다.

• 기존의 분산형 장비 처리와 비교했을 때, 통합 설계로 전체 에너지 소비가 줄어들었으며, 일부 모델의 실제 전력 소비는 약 6kWh입니다.

🏗️ 주요 지원 분야

• 건설 엔지니어링: 민간 주택 및 상업용 건물의 보, 기둥, 슬래브와 같은 구성 요소의 고정재를 처리하는 데 사용됩니다.

• 대규모 인프라 건설: 고속철도, 고속도로, 대형 교량, 수자원 보존 프로젝트 등 철근 가공 품질에 대한 요구 사항이 높은 프로젝트에 널리 적용됩니다.

• 조립식 부품 생산: 건설 산업화를 위한 효율적인 철근 부품 가공 솔루션을 제공합니다.

💡 선택 및 사용 시 고려 사항

선택 고려 사항

• 처리 요구 사항: 자주 처리되는 철근의 직경 범위(단일 라인 또는 이중 라인)와 출력 요구 사항(시간당 출력)에 따라 적절한 모델을 선택합니다.

• 전력 및 에너지 소비: 장비의 총 전력 및 에너지 소비량을 주의 깊게 살펴보고 현장의 전력 공급 조건과 일치하는지 확인하세요.

• 제어 시스템 및 기능: 제어 시스템의 안정성, 그래픽 라이브러리의 용량, 오류 진단과 같은 추가 기능이 있는지 여부를 이해합니다.

• 애프터 서비스 및 기술 지원: 신뢰할 수 있는 기술 지원과 예비 부품 공급을 제공할 수 있는 공급업체를 선택하세요.

사용상의 주의사항

장비를 사용할 때는 장비 성능을 점검하고, 보호 커버가 안정적인지 확인하고, 작업자가 작동 반경 내에 서 있지 못하도록 하는 등 안전 작동 절차를 따라야 합니다.

요약