LYGH-1600T 철근 케이지 용접기: 선택 가이드 및 제품 특징
대부분의 표준 철골 구조물 용접기는 수동 점 용접 방식을 채택하고 있으며, 이는 일반적인 품질 요구 사항과 유연한 가공이 필요한 프로젝트에 적합합니다. 수동 점 용접은 작업자가 현장 조건에 따라 용접 강도와 위치를 조정할 수 있어 장비 투자 비용이 저렴합니다. 그러나 고속철도, 원자력 발전소 프로젝트와 같은 주요 프로젝트 부서에서는 용접의 일관성과 견고성에 대한 요구 사항이 엄격하여 자동 용접 장치 추가가 필요합니다. 자동 용접 장치는 용접 전류, 시간 및 위치를 정밀하게 제어하여 인적 요인으로 인한 불량 용접이나 용접 누락과 같은 품질 결함을 제거하고 용접 효율을 향상시킬 수 있습니다. 이러한 요구 사항은 자동 용접 장치가 해당 CNC 시스템 및 용접 매니퓰레이터와 결합되어야 하므로 맞춤형 구성이 필요하기 때문에 제조업체와 사전에 협의해야 합니다.
제품 세부 정보
철근 가공 장비 업계에서 10년 이상의 경력을 가진 전문 제조업체로서, 우리는 효율적이고 안정적인 생산을 위해서는 과학적인 모델 선택이 필수적이라는 것을 잘 알고 있습니다. 철근 케이지 용접기의 경우, 철근 케이지의 길이, 무게, 용접 방식 등의 요소가 장비의 구성 및 성능 요구 사항을 직접적으로 결정합니다. 이러한 세부 사항을 간과하면 장비 부적합, 생산 효율 저하, 심지어 안전상의 위험으로 이어질 수 있습니다. 아래에서는 주요 선택 사항을 자세히 설명하고, 중소 규모 프로젝트에 최적화된 고성능 모델인 당사의 LYGH-1600T 철근 케이지 용접기를 중점적으로 소개합니다.
철골 구조물 용접공 선정 시 유의사항
1. 철골 케이지 길이 조정 일반적인 작업 조건에서 대부분의 철골 케이지 용접기는 12미터 길이의 철골 케이지 가공에 맞춰 설계되어 일반 고속도로, 도시 도로 및 건물 기초 공사에 필요한 요구 사항을 충분히 충족할 수 있습니다. 그러나 장경간 교량 기초 또는 특수 터널 공사와 같이 18미터 길이의 철골 케이지를 한 번에 가공해야 하는 경우, 고객은 제조업체에 사전에 명확한 특별 요구 사항을 제시해야 합니다. 18미터 길이에 맞추기 위해 제조업체는 가이드 레일, 프레임 및 구동 시스템을 포함한 전체 장비 구조를 연장하고, 장거리 가공 중 장비의 안정성을 최적화하여 구조적 지지 부족으로 인한 철골 케이지의 변형이나 용접 편차를 방지해야 합니다. 당사는 10년 이상의 구조 설계 경험을 바탕으로 맞춤형 연장 솔루션을 제공하여 장비의 적응성과 가공 정밀도를 보장합니다.
2. 철근 케이지 하중 지지 용량 일반적인 철근 케이지 용접기의 표준 하중 지지 용량은 5톤 미만의 철근 케이지를 무리 없이 처리할 수 있어 대부분의 중형 파일 기초 프로젝트에 적합합니다. 그러나 철근 케이지의 무게가 약 7톤에 달하는 경우(일반적으로 두꺼운 주철근이나 대구경 철근으로 인해 발생), 철근 케이지 롤 용접기에 추가 견인 장치를 장착하는 것이 좋습니다. 견인 장치는 가공 중 철근 케이지의 무게를 분산시켜 자체 무게로 인한 철근 케이지의 처짐이나 이동을 방지하고, 철근 감기 및 용접 위치의 균일성을 확보하며, 장비의 핵심 구동 부품에 가해지는 부하를 줄여 장비의 수명을 연장합니다. 고객은 제조업체에 철근 케이지의 예상 무게를 정확히 알려주셔야 적절한 견인 장치를 선택하고 장비의 주요 하중 지지 부품을 강화할 수 있습니다.
3. 용접 모드 선택 대부분의 표준 철골 케이지 이음매 용접기는 수동 점 용접 방식을 채택하고 있으며, 이는 일반적인 품질 요구 사항과 유연한 가공이 필요한 프로젝트에 적합합니다. 수동 점 용접은 작업자가 현장 조건에 따라 용접 강도와 위치를 조정할 수 있으며 장비 투자 비용이 저렴합니다. 그러나 고속철도, 원자력 발전소 프로젝트와 같은 일부 주요 프로젝트 부서에서는 용접의 일관성과 견고성에 대한 요구 사항이 엄격하여 자동 용접 장치 추가가 필요합니다. 자동 용접 장치는 용접 전류, 시간 및 위치를 정밀하게 제어하여 인적 요인으로 인한 불량 용접 및 용접 누락과 같은 품질 결함을 제거하고 용접 효율을 향상시킬 수 있습니다. 자동 용접 장치는 맞춤형 구성이 필요한 해당 CNC 시스템 및 용접 매니퓰레이터와 함께 사용해야 하므로 이러한 요구 사항은 제조업체와 사전에 확인해야 합니다.
LYGH-1600T 스틸 바 케이지 용접기에 대한 자세한 소개
당사 제품 라인 중 가장 작은 CNC 철골 롤 용접기인 LYGH-1600T는 컴팩트한 구조, 유연한 성능 및 높은 가성비로 중소 규모 프로젝트에서 널리 인정받고 있습니다. 전체 부피가 기존 롤 용접기의 절반에 불과하여 건설 현장의 설치 공간을 크게 절약할 수 있으므로 도시 지하철 보조 공사, 도시 상수도망 및 농촌 고속도로 교량과 같이 현장 공간이 제한적인 프로젝트에 특히 적합합니다.
컴팩트한 크기에도 불구하고 LYGH-1600T는 최고급 이중 건 자동 용접 기술을 탑재하여 소형 용접기가 수동 용접에만 의존해야 한다는 기존의 한계를 뛰어넘습니다. 이중 건 동시 용접 시스템은 두 개의 접합부를 동시에 용접할 수 있어 단일 건 모델 대비 용접 효율이 60% 향상되었습니다. 용접 합격률은 99.8%에 달하며, 각 접합부의 인장 강도는 국가 표준을 완벽하게 충족합니다. 뿐만 아니라, 이 장비는 표준 원형 철골 구조물뿐만 아니라 삼각형, 직사각형 등 특수 형상의 철골 구조물도 안정적으로 용접 성형할 수 있어 특수 프로젝트의 맞춤형 가공 요구 사항에도 부응합니다.
LYGH-1600T는 뛰어난 적응성을 자랑합니다. 직경 1.6m 미만, 주철근 직경 12~32mm, 스터럽 직경 6~12mm의 철근 케이지 가공에 적합합니다. 앞서 언급한 길이 및 중량 요구 사항에 맞춰 맞춤형 업그레이드가 가능하며, 18m 길이의 철근 케이지 가공을 위해 길이를 연장할 수 있고, 7톤급 중량의 철근 케이지를 처리할 수 있도록 견인 장치를 추가할 수도 있습니다. CNC 제어 시스템은 30개 이상의 매개변수를 저장 및 저장할 수 있어 원터치 호출과 빠른 전환이 가능하므로 작업자의 편의성을 높여줍니다.
또한, LYGH-1600T는 안전성과 사용 편의성을 종합적으로 고려한 사용자 중심 설계 개념을 계승합니다. 비상 정지 버튼, 과부하 보호 장치 및 끼임 방지 센서를 장착하여 작업자의 안전을 보장합니다. 모듈식 구조로 일상적인 유지 보수 및 부품 교체가 용이하며, 당사의 전문 애프터서비스 팀이 현장 설치, 시운전 및 교육 서비스를 제공합니다. 원스톱 솔루션의 일환으로 LYGH-1600T는 CNC 철근 벤딩기 및 유압 전단 라인과 연결하여 완벽한 가공 라인을 구성하고 생산 효율을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
요약하자면, LYGH-1600T 철근 케이지 용접기는 컴팩트한 크기에 강력한 성능을 결합했으며, 프로젝트 요구에 따라 맞춤형 업그레이드를 지원합니다. 중소 건설업체 및 특수 형상 철근 케이지 가공 프로젝트에 이상적인 선택입니다. 당사는 10년간 축적해 온 기술력을 바탕으로 고객에게 맞춤형 장비 솔루션과 종합적인 서비스를 제공하여 프로젝트가 효율적이고 원활하게 진행될 수 있도록 지속적으로 지원할 것입니다.
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