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600 스틸 케이지 용접 생산 라인

특징:
1. 제어 시스템: PLC, 터치스크린, 인버터.
2. 자동 와이어 공급 메커니즘, 간격은 온라인으로 조정 가능하며, 오차가 작고 성형 품질이 높습니다.
3. 주파수 제어 드래그 케이지 기관, 높은 주행 정확도.
4. 더 많은 자동 유압 공급 롤러를 사용하여 강철 케이지 자체의 무게로 인한 변형을 방지합니다.
5. 자동 공급 장치가 장착되어 있어 조작이 간편하고 효율성이 향상됩니다.
6. 템플릿 링과 카테터 조합을 사용하는 템플릿은 빠르게 교체할 수 있으며 주요 강철 케이지 와이어의 양을 변환할 수 있습니다.
7. 교정 시스템은 고강도 합금 소재로 제작되어 강도가 높고 내마모성이 뛰어나 마모 부품의 수명을 향상시킵니다.

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제품 세부 정보

600 스틸 케이지 용접 생산 라인

당사의 견고한 기초 솔루션을 엔지니어링하세요.직경 600-2500mm 스틸 케이지 용접 생산 라인—중요한 인프라 프로젝트를 위한 대구경 강철 케이지의 고정밀 제작을 위해 설계된 최첨단 자동화 시스템입니다. 600mm에서 2500mm까지의 케이지 직경을 처리하도록 맞춤화된 이 생산 라인은 고급 PLC 제어, 유압 역학 및 내구성 있는 구성 요소를 통합하여 교각, 고층 기초 및 해양 구조물에 탁월한 효율성, 일관성 및 확장성을 제공합니다.

정밀 자동화를 위한 지능형 PLC 제어

이 생산 라인의 핵심은 다음과 같습니다.PLC 기반 제어 시스템직관적인 터치스크린 인터페이스를 통해 용접 매개변수, 케이지 치수 및 생산 순서를 원활하게 프로그래밍할 수 있습니다. 통합 인버터는 와이어 공급 및 케이지 회전 속도 조절을 원활하게 하고, 실시간 모니터링을 통해 오류를 최소화하고 엔지니어링 표준을 준수합니다. 이러한 지능형 제어는 수동 개입을 60% 줄여 대규모 24시간 연중무휴 운영에 이상적입니다.

대량 생산을 위한 핵심 기능

1.즉석 조정이 가능한 동적 자동 와이어 공급

그만큼 자동 와이어 공급 메커니즘나선형 와이어 간격을 실시간으로 조정하여(오차 ≤±1mm) 케이지 전체에 균일한 철근 분포를 보장합니다. 내진 설계를 위한 고밀도 스터럽을 생산하든, 표준 파일을 위한 희소한 간격을 생산하든, 이 기능은 수동 측정 오류를 제거하고 성형 품질을 향상시킵니다. 고속 공급과 함께 사용하면 기존 방식 대비 생산 속도를 35% 향상시킵니다.

2.정밀 주파수 제어 케이지 회전

에이 주파수 제어 드래그 케이지 메커니즘용접 중 강철 케이지의 안정적이고 진동이 적은 움직임을 보장하여 원활한 종방향 및 원주 방향 용접의 정렬 정확도를 유지합니다. 이 시스템은 대구경 케이지(최대 2500mm)에서 매끄럽고 연속적인 이음매를 구현하고, 재작업을 줄이며, 깊은 기초 시공 시 구조적 무결성을 보장하는 데 필수적입니다.

3. 변형 없는 제작을 위한 유압 지지 롤러

다수의 자동 유압 공급 롤러케이지 길이를 따라 연속적이고 조절 가능한 지지력을 제공하여 회전 시 무게로 인한 처짐을 방지합니다. 이러한 설계는 케이지의 원형 정밀도를 유지하고 길이가 30m를 초과하는 케이지에서도 치수 변형(偏差)을 방지합니다. 이는 해양 파일 및 고하중 교량 기초에 필수적입니다.

4.다양한 생산을 위한 신속한 템플릿 교체

혁신적인 템플릿 링 + 카테터 조합다양한 케이지 직경과 주요 강선 구성에 맞춰 몰드를 빠르게 교체할 수 있습니다. 600mm 주거용 파일에서 2500mm 상업용 교각으로 전환할 때에도 이 모듈식 설계는 프로젝트 간 가동 중단 시간을 50% 줄여 다양한 작업 주문을 처리하는 계약업체의 생산 유연성을 극대화합니다.

5.내마모성 합금을 사용한 고강도 스트레이트닝

그만큼 고강도 합금 교정 시스템12~40mm 직경의 철근 가공 응력을 견딜 수 있도록 설계되었으며, 수백만 사이클에 견딜 수 있는 내구성을 갖추고 있습니다. 이러한 내구성 있는 설계는 일반 강철 대비 마모 부품의 수명을 50% 연장하여 유지 보수 비용을 최소화하고 대량 작업 환경에서도 일관된 성능을 보장합니다.