강철 케이지 롤링 용접기(강철 케이지 성형기라고도 함)는 PLC 수치 제어 시스템을 기반으로 하는 자동화된 강철 막대 가공 장비입니다.이 제품은 교량, 고속철도, 고속도로, 지하철, 공공터널 등 대규모 인프라 프로젝트에서 강철 케이지를 표준화하여 생산하도록 특별히 설계되었습니다.기존의 수동 결속 공정을 지능형 제어로 대체함으로써, 이 장비는 주철근과 스터럽의 동기 권취 및 정밀 용접을 실현하여, 낮은 효율성, 불안정한 품질, 재료 낭비 등 수동 처리의 문제점을 근본적으로 해결합니다.견인 가이드 레일, 지능형 제어 콘솔, 메인 바 소재 랙, 유압 지지 장치 등 12개의 핵심 구성 요소를 통합한 이 장비는 독립적인 지적 재산권을 보유한 용접 제어 기술을 채택했습니다.본 장비는 다양한 파일 직경과 길이의 강철 케이지의 가공 요구에 적응할 수 있으며, 현대 인프라 프로젝트의 시공 효율성과 품질을 개선하는 핵심 장비입니다.
![스틸 케이지 롤링 용접기]( "스틸 케이지 롤링 용접기")
핵심 장점
효율적인 생산 및 두 배로 증가된 생산 능력: 전자동 용접 조작기와 무단 속도 조절 회전 시스템을 갖춘 이 장비는 단일 용접 작업 시 1~2초 만에 완료됩니다. 생산 효율은 기존 수동 작업보다 3~4배 높습니다.
안정적인 품질 및 감독 검사 면제: 수치 제어 시스템은 PLC 프로그래밍을 통해 회전 디스크의 회전 속도와 이동 속도를 동기적으로 제어하여 주요 철근의 균일한 분포를 보장합니다. 스틸 케이지 직경의 일관성 편차는 밀리미터 단위로 제어됩니다.
비용 최적화 및 효율성 개선: 다양한 모델의 평균 전력 소비량은 4~10kw/h에 불과하며, 철근 1톤을 처리하는 데 드는 전기 비용은 15~20위안으로 업계 평균보다 훨씬 낮습니다.
유연한 적응성과 간편한 조작: 이 장비는 다양한 사양 매개변수의 조정을 지원하며 파일 직경 300~2500mm, 길이 12~27m의 강철 케이지를 처리할 수 있습니다.
작동 원리
메인 바 고정: 메인 바를 고정 회전 디스크의 템플릿 구멍에 수동으로 통과시키고, 가동 회전 디스크의 해당 구멍까지 확장한 후 제자리에 고정합니다.
등자 용접 시작: 코일 막대(등자)의 끝을 주 막대에 용접하고 고정한 후, 콘솔을 통해 용접 매개변수와 등자 간격을 설정합니다.
동기 용접: 수치 제어 시스템이 작동되면 고정 회전 디스크와 가동 회전 디스크가 동기적으로 회전합니다. 메인 바가 회전하는 동안 가동 회전 디스크는 일정한 속도로 후진하여 스터럽이 메인 바에 고르게 감깁니다. 전자동 용접 토치는 프로그램 설정값에 따라 동기적으로 용접 작업을 완료합니다.
완제품 성형: 용접 완료 후 장비는 자동으로 정지합니다. 성형된 스틸 케이지는 고정 장치를 풀어서 꺼낼 수 있습니다. 전체 공정은 "파라미터 설정 후 원키 시작" 방식의 반자동 작동을 구현합니다.
핵심 기술 매개변수
| 모델 |
적용 파일 직경(mm) |
처리 길이(m) |
메인 바 직경(mm) |
등자 직경(mm) |
등자 간격(mm) |
평균 전력 소비량(kw/h) |
용접방법 |
|---|
| GLJ-1250 |
300-1250 |
12-27 (맞춤형) |
10-32 |
6-12 |
50-500 |
4 |
CO₂ 차폐 용접 |
| GLJ-1500 |
300-1500 |
12-27 (맞춤형) |
12-40 |
6-14 |
50-500 |
6 |
CO₂ 차폐 용접 |
| GLJ-2000 |
500-2000 |
12-27 (맞춤형) |
12-50 |
6-16 |
50-500 |
8 |
CO₂ 차폐 용접 |
| GLJ-2500 |
800-2500 |
12-27 (맞춤형) |
12-50 |
6-16 |
50-500 |
10 |
CO₂ 차폐 용접 |
응용 프로그램 시나리오
이 장비는 다양한 인프라 프로젝트의 강재 케이지 가공 시나리오에서 널리 사용됩니다. 핵심 적용 분야는 다음과 같습니다. 1. 교량 엔지니어링: 고속도로 교량, 철도 교량, 해상 횡단 교량의 파일 기초 강재 케이지 제작; 2. 철도 교통: 고속철도, 지하철, 도시 철도의 지지대 및 기초 피트 지지용 강재 케이지 가공; 3. 도시 엔지니어링: 도시 공용 터널, 지하 종합 공용 터널, 하수 처리장 구조물용 강재 케이지 생산; 4. 수자원 엔지니어링: 저수지 댐, 홍수 조절 제방, 송수관로의 파일 기초 보강용 강재 케이지 제작. 중국 철도 15국 그룹의 스옌-톈수이 고속도로 프로젝트와 여러 지역의 지하철 건설 프로젝트에 이 장비를 일괄 도입하여 효율 향상을 달성했습니다.
애프터 서비스 보증
설치 및 시운전: 현장 전문 기술자와 함께 현장 설치 및 시운전 서비스를 제공하여 장비 위치 지정, 매개변수 교정 및 시험 생산을 안내합니다.
인력 교육: 장비 작동, 매개변수 설정, 일일 유지 관리, 고장 진단 등을 다루는 체계적인 교육을 운영자에게 제공하여 장비가 신속하게 사용 가능하도록 보장합니다.
품질 보증 서비스: 전체 기계는 1년, 핵심 부품(PLC 제어 시스템, 용접 조작기, 유압 펌프)은 2년 보증합니다. 보증 기간 내에는 무상 유지보수 서비스 및 예비 부품 교체가 제공됩니다.
긴급 대응: 24시간 서비스 핫라인이 개설되어 있습니다. 장애 신고 접수 후 48시간 이내(원격 지역은 72시간 이내) 현장 서비스가 제공되어 다운타임으로 인한 손실을 최소화합니다.
맞춤형 서비스: 프로젝트의 특수한 요구 사항에 따라 "더블 메인 바" 및 "맞대기 용접 메인 바"와 같은 맞춤형 장비 솔루션은 물론 연장 및 두꺼워진 것과 같은 특수 사양 강철 케이지에 대한 가공 솔루션을 제공합니다.
