CNC 파일 케이지 롤러 용접기: 기초 엔지니어링을 강화하는 고정밀 자동화 핵심 장비

CNC 파일 케이지 롤러 용접기는 철근 페이오프, 교정, 공급, 와인딩, 용접 및 완제품 하역을 통합하는 완전 자동화 생산 라인입니다. 기존 가공 방식의 문제점인 "치수 편차 증가, 낮은 효율성, 숙련된 인력 의존" 문제를 해결하도록 특별히 설계되었습니다. CNC 시스템 통합 및 기계 구조 최적화를 통해 파일 케이지 가공을 "수작업 경험 중심"에서 "정밀 데이터 제어"로 전환합니다. 나사산 강판 및 원형 강판을 포함한 다양한 재질과 호환되며, 다양한 직경과 길이의 파일 케이지를 맞춤 제작할 수 있도록 지원하며, 운송, 에너지, 건설 및 기타 분야의 B2B 조달 요구를 충족합니다.

주요 기술 하이라이트: 정밀도와 효율성의 두 가지 혁신

• 지능형 CNC 시스템: Siemens PLC 주 제어 장치를 채택하여 신규 작업자도 간단한 교육 후 바로 업무를 수행할 수 있습니다.

• 고정밀 전달 메커니즘: 파일 케이지의 반경 치수의 일관성을 보장합니다.

• 동기용접 시스템: 균일한 용접 침투 깊이와 높은 강도를 특징으로 하며, 수동용접에서 발생하는 "용접 누락, 용접 부족"과 같은 품질 위험을 완전히 제거합니다.

• 유연한 적응 구조: 대규모 수정 없이 생산 전환이 가능합니다.

• 에너지 절약 및 소비 감소 설계: 유사 장비와 비교했을 때 운영 및 유지 관리 비용을 20% 절감합니다.

핵심 성능 매개변수: 다양한 엔지니어링 요구 사항에 적응

다양한 응용 프로그램 시나리오: 주요 글로벌 프로젝트 강화

• 방글라데시의 파드마 교량 프로젝트에서는 교량 전용 CNC 파일 케이지 롤러 용접기를 사용하여 직경 1.2m의 기초 파일 케이지 1,300개 이상을 제작하여 치수 적합성 평가율 99.8%를 달성하고 공사 기간을 40% 단축했습니다.

• 호주의 호른스데일 풍력발전소는 3,500mm 대구경 파일 기초 케이지를 대량 생산하기 위해 맞춤형 해상 풍력 발전용 CNC 파일 케이지 롤러 용접기를 선택했습니다. 이 용접기의 부식 방지 용접은 해양 환경에서 50년 이상의 수명을 보장합니다.

• 두바이 크릭 타워의 심부 기초 구덩이 공사에서 소형 CNC 파일 케이지 롤러 용접기는 구조가 컴팩트하고 작동이 유연하여 500개 이상의 소구경 파일 케이지를 효율적으로 가공하여 기초 침하를 효과적으로 방지했습니다.

조달 적응 가이드: 프로젝트 요구 사항을 정확하게 일치시키기

• 교량이나 고속철도와 같은 대형 선형 프로젝트의 경우, 대량 생산을 달성하기 위해 지능형 CNC 시스템과 결합하여 가공 직경이 1000~3500mm인 대형 모델이 선호됩니다.

• 풍력이나 원자력과 같은 특수한 시나리오의 경우, 부식 방지 및 간섭 방지 모듈을 맞춤화해야 합니다.

• 중소형 건물이나 원격 프로젝트의 경우, 운송 편의성과 처리 효율성의 균형을 이루는 휴대형 소형 CNC 파일 케이지 롤러 용접기가 권장됩니다.