전체 공정 지능형 스틸 케이지 용접 워크스테이션

  • 효율성 혁신: 고속도로 프로젝트에 워크스테이션을 도입한 후 일일 생산량이 수동 3대에서 15대로 늘어났으며, 800개의 철제 케이지가 예정보다 1개월 앞당겨 3개월 만에 완성되었습니다.

  • 비용 절감: 도시철도 교통 프로젝트로 용접공 6명이 감축되어 연간 노동비가 120만 위안 이상 절감되었고, 연간 용접 수리 재료비도 약 30만 위안 절감되었습니다.

  • 업계 인정: 현재 15개 인프라 기업에 서비스를 제공하고 있으며 중국 12개 성의 주요 프로젝트에 적용되었습니다.


제품 세부 정보
지능형 스틸 케이지 용접 워크스테이션은 스틸 케이지 가공을 위한 완전 자동화 및 지능형 장비입니다. 기존 스틸 케이지 롤링 용접기의 업그레이드 버전으로, 스틸 케이지 제조에 있어 더욱 향상된 지능성, 효율성 및 표준화를 제공합니다.

스틸 케이지 용접 작업대

I. 핵심 제품 가치: 인프라 용접의 3가지 주요 문제점 해결

전통적인 강철 케이지 용접에서 "긴 처리 시간, 불안정한 품질 및 높은 인건비"라는 업계 과제를 목표로 Shandong Zhongji Luyuan Machinery Co., Ltd.와 대학이 공동 개발한 전체 프로세스 지능형 강철 케이지 용접 워크스테이션은 "자동 작동 + 지능형 품질 관리"의 듀얼 드라이브 모델을 채택하여 철근 전처리부터 완제품 성형까지 무인 생산을 실현합니다. CRCC Fourth Engineering Group과 같은 대규모 프로젝트에서 그 성능이 검증되었습니다.
  • 12m 길이의 강철 케이지 하나를 용접하는 데 걸리는 시간은 8~10시간에서 0.5시간으로 단축되었습니다.

  • 용접 적격률은 85%에서 99.8%로 증가했습니다.

  • 단일 프로젝트의 인건비가 300만 위안 이상 절감되었습니다.

고속철도, 고속도로, 도시철도 등 인프라 프로젝트의 "효율성 엔진"이 되었습니다.

스틸 케이지 용접 워크스테이션

II. 핵심 구성: 효율적인 생산 시스템을 형성하는 4개 모듈
1. 모듈형 설계(다양한 현장에 빠르게 적응)
모듈 이름
키 구성
고객가치
강철 막대 전처리 모듈
듀얼 스테이션 전자동 교정 및 절단기(Φ12-Φ40mm)
절단 오차 ≤ ±1mm, 24시간 연중무휴 연속 작동 지원
지능형 그룹화 모듈
서보 모터 + 간격 조정 가능 포지셔닝 프레임(50-300mm)
10분 내 사양 전환, 다중 섹션 강철 케이지에 적용 가능
로봇 용접 모듈
6대의 용접 로봇 + 레이저 비전 추적 시스템
위치 정확도 ±0.5mm, 용접 불량 및 누락 없음
품질 검사 및 추적 모듈
HD 용접 검사 카메라 + 클라우드 데이터 플랫폼
부적격 제품에 대한 실시간 알람, 추적을 위한 데이터 보존
2. 주요 성과: 실제 프로젝트 요구 사항 충족
  • 에너지 소비: 총 전력은 55kW로 유사 장비보다 에너지 효율이 15% 더 높습니다. 하루 전기 비용(8시간)은 약 400위안입니다.

  • 설치주기: 표준화된 설치 프로세스를 통해 7일 이내에 시운전 및 가동이 완료됩니다.

  • 적응 범위: 강철 케이지 직경 Φ600-Φ3000mm, 길이 6-24m; 맞춤형 원형, 정사각형 및 다각형 단면을 지원합니다.

  • 작업 임계값: 터치스크린 + 그래픽 인터페이스; 일반 근로자도 2일간의 교육 후 독립적으로 작업 가능.

  • 스틸 케이지 용접 작업대

III. 시나리오별 장점: 다양한 인프라 프로젝트 요구 사항에 적응
1. 고속철도/철도사업: 공정 가속화 및 품질 확보
고속철도 교각 철골 케이지의 특성인 "길이(18~24m)와 두께(Φ2000~Φ3000mm)"를 고려하여, 이 워크스테이션은 "로봇 협업 용접 + 세그먼트 성형 기술"을 도입하여 초장거리 철골 케이지의 일회성 품질 용접을 달성합니다. 이를 통해 수작업 대비 공사 기간을 45% 단축합니다. 예를 들어, 중국중화인민공화국(CRCC) 제4공정그룹의 고속철도 프로젝트에서는 2,000개의 철골 케이지를 예정보다 205일 앞당겨 완공했습니다.
2. 도시철도 교통 프로젝트: 친환경 및 저소비
대부분의 도시철도 프로젝트는 도심 지역에 위치합니다. 작업장에는 98%의 흡습율을 자랑하는 "음압 흡착 + HEPA 고효율 여과" 방식의 배기가스 정화 시스템이 장착되어 있습니다. 작업 환경의 분진 농도는 ≤0.5mg/m³로 도시 환경 보호 요건을 충족하며, 추가적인 환경 승인이 필요하지 않습니다.
3. 고속도로 교량 프로젝트: 유연한 이전
고속도로 건설 현장은 분산되어 있습니다. 이 워크스테이션은 모듈형 분리 설계를 채택했으며, 핵심 구성품은 3~5톤 단위로 분해되어 평판 트럭 운송에 적합합니다. 한 공사 구역에서 다른 공사 구역으로의 이전은 단 2일 만에 완료되어 장비 이전 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
IV. 고객 지원: 전체 수명 주기 서비스 보장
  • 사전 판매: 현장 계획 도면(물과 전기 배치 포함) 및 장비 선택 계획 무료 제공, 프로젝트 용량 요구 사항에 따른 맞춤형 구성

  • 판매 중: 현장 시운전을 위한 엔지니어 3명 배치; 운영 및 유지보수 교육 동시 제공; 배포장비 작동 및 유지 관리 매뉴얼;

  • 판매 후: 24시간 핫라인 응답; 12시간 이내 현장 유지보수; 핵심 부품(로봇, 모터)에 대한 1년 보증; 평생 예비 부품 공급;

  • 업그레이드: 구매 후 3년 이내에 AI 지능형 품질 검사(용접 결함 유형 자동 식별) 및 디지털 트윈(생산 공정의 3D 시뮬레이션) 기능을 무료로 업그레이드해 드립니다.

V. 시장 검증: 사례로 입증
  • 효율성 혁신: 고속도로 프로젝트에 워크스테이션을 도입한 후 일일 생산량이 수동 3대에서 15대로 늘어났으며, 800개의 철제 케이지가 예정보다 1개월 앞당겨 3개월 만에 완성되었습니다.

  • 비용 절감: 도시철도 교통 프로젝트로 용접공 6명이 감축되어 연간 노동비가 120만 위안 이상 절감되었고, 연간 용접 수리 재료비도 약 30만 위안 절감되었습니다.

  • 업계 인정: 현재 15개 인프라 기업에 서비스를 제공하고 있으며 중국 12개 성의 주요 프로젝트에 적용되었습니다.

전체 공정 지능형 강철 케이지 용접 워크스테이션을 선택하는 것은 단순히 장비를 구매하는 것 이상을 의미합니다. 인프라 용접을 위한 "비용 절감, 품질 개선, 효율성 향상" 솔루션을 얻는 것을 의미하며, 프로젝트를 고품질로 일정에 맞춰 완료하는 데 도움이 됩니다.


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