고속도로, 고속철도, 철도, 발전 설비, 수자원 관리 사업과 같은 사회기반시설 건설에서 철골 구조물 제작은 구조물의 안전성과 공사 진행 상황에 직접적으로 관련된 핵심 요소입니다.오랫동안 전통적인 철제 케이지 가공 방식은 수작업에 의존해 왔는데, 이는 낮은 생산 효율, 높은 노동 강도, 인적 요인으로 인한 철제 케이지 감기 간격 및 치수 규격의 불일치, 대규모 프로젝트의 엄격한 품질 요구 사항 충족의 어려움 등 수많은 문제점을 안고 있었습니다.사회기반시설 건설의 가속화와 산업화 수준의 지속적인 향상에 따라 효율적이고 지능적이며 표준화된 철제 케이지 가공 장비에 대한 수요가 점점 더 시급해지고 있습니다.철골 구조물 제작에 특화된 자동 장비인 철골 용접기는 시대적 요구에 부응하여 등장했으며, 도로 및 교량, 고속도로, 고속철도 산업에서 널리 선호되는 현대적인 철근 가공 장비로 자리 잡았습니다.
![강철 케이지 용접기]( "강철 케이지 용접기")
기존의 수동 작업 방식과 달리, 철골 케이지 용접기는 기계적이고 지능적인 제어를 통해 철골 케이지의 자동 생산을 실현합니다. 원자재 공급 및 완제품 검사와 같은 보조 작업에는 2~3명의 작업자만 필요하므로 노동 투입량을 크게 줄일 수 있습니다. 더욱 중요한 것은, 이 장비는 철골 케이지 권선 간격과 치수의 표준화를 보장한다는 점입니다. 가공 정밀도는 시스템에 의해 제어되므로 수동 작업 오류로 인한 품질 문제를 방지하고 프로젝트의 시공 품질을 확실하게 보장합니다. 그러나 많은 건설업체들이 구매 시 필요한 철골 케이지 용접기의 유형을 명확히 구분하지 못하는 경우가 많아 장비와 실제 시공 요구 사항 간의 불일치가 발생하고, 이는 가공 효율 저하 및 생산 비용 증가로 이어집니다. 따라서 건설 기업에게는 적합하고 전문적인 철골 케이지 용접기를 선택하는 것이 매우 중요합니다.
당사의 LYGH-1500~3000 철골 케이지 용접기는 대형 및 중형 인프라 프로젝트의 핵심 요구 사항을 충족하도록 개발된 고성능 자동 가공 장비입니다. 첨단 PLC 제어 기술을 채택하여 수작업 철골 케이지 결속의 역사를 완전히 종식시키고 철골 케이지 가공 산업의 지능화 및 표준화를 촉진합니다. 출시 이후, 이 장비는 안정적이고 견고한 성능과 간편한 조작이라는 장점을 바탕으로 고속도로, 고속철도, 철도, 발전, 수자원 프로젝트 등 주요 프로젝트에 널리 적용되어 업계 고객들로부터 만장일치로 호평을 받고 있습니다.
LYGH-1500~3000 철골 케이지 용접기는 성능 면에서 뚜렷한 핵심적인 장점을 가지고 있습니다. 우선, PLC 제어 시스템은 장비의 높은 정밀도와 안정성을 보장합니다. 이 시스템은 철골 케이지 직경, 길이, 권선 간격, 용접 시간 등의 주요 매개변수를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 장비의 가공 가능 직경 범위는 1500mm에서 3000mm까지로, 대부분의 인프라 프로젝트에서 요구되는 중대형 철골 케이지 가공에 적합합니다. 권선 간격 오차는 ±3mm 이내로 제어되며, 완성된 철골 케이지의 치수 오차는 ±5mm 이하로, 국가 *콘크리트 구조물 시공 품질 검사 기준*의 모든 요구 사항을 충족합니다.
둘째로, 이 장비는 생산 효율이 뛰어납니다. 기존의 수동식 결속 방식으로는 교대 근무당 1~2개의 12m 철골 케이지만 제작할 수 있었던 반면, LYGH-1500~3000 철골 케이지 용접기는 2~3명의 작업자가 협력하여 교대 근무(8시간)당 동일 규격의 철골 케이지를 8~12개 안정적으로 생산할 수 있습니다. 생산 효율이 5배 이상 향상되어 프로젝트 건설 기간을 효과적으로 단축할 수 있습니다. 또한, 이 장비는 연속 공정 설계를 채택하여 원자재 공급, 철근 위치 지정, 용접 및 완제품 배출을 원활하게 연결함으로써 중간 공정으로 인한 시간 낭비를 방지합니다.
LYGH-1500~3000 철골 케이지 용접기는 구조 설계 측면에서 안정성과 내구성을 최우선으로 고려했습니다. 고강도 강철로 제작된 본체는 뛰어난 하중 지지력을 갖추고 있어 장기간 고강도 작업에도 견딜 수 있습니다. 용접봉, 서보 모터 등 주요 부품은 유명 브랜드 제품을 사용하여 30만 회 이상의 수명을 보장하며, 부품 교체 빈도와 유지 보수 비용을 절감합니다. 또한, 사용자 편의성을 고려하여 10인치 고화질 터치스크린을 탑재했으며, 파라미터 설정이 간편하고 직관적입니다. 신규 작업자도 2~4시간의 체계적인 교육만으로 기본 조작법을 익힐 수 있어 교육 시간과 작업자 숙련도에 대한 요구 조건을 효과적으로 낮췄습니다.
LYGH-1500~3000 철골 케이지 용접기는 다양한 고객 요구에 맞춰 유연한 구성 옵션을 제공합니다. 고객은 실제 생산 요구에 따라 적합한 이중 건 자동 용접 매니퓰레이터를 선택할 수 있습니다. 이중 건 자동 용접 매니퓰레이터는 동기식 용접 기술을 채택하여 두 개의 용접 지점을 동시에 용접할 수 있어 용접 효율을 더욱 향상시킵니다. 또한, 매니퓰레이터는 유연한 용접 궤적 조정 기능을 통해 다양한 구조의 철골 케이지 용접 요구에 맞춰 용접 지점의 균일성과 견고성을 보장합니다. 이중 건 매니퓰레이터가 장착된 장비의 용접 합격률은 99.8% 이상에 달하여 용접 불량이나 용접 부족과 같은 품질 문제를 효과적으로 방지합니다.
LYGH-1500~3000 철골격 용접기의 광범위한 적용은 건설 기업에 상당한 경제적, 사회적 이익을 가져다주었습니다. 중국 동부의 고속철도 교량 건설 프로젝트에서 이 장비를 사용함으로써 철골격 가공 공정에 투입되는 인력을 8~10명에서 2~3명으로 줄여 인건비를 60% 이상 절감했습니다. 동시에 생산 효율이 크게 향상되어 프로젝트의 원활한 진행을 보장했습니다. 가공된 철골격의 품질은 프로젝트 감독 기관으로부터 높은 평가를 받았으며, 후속 검사에서 품질 문제가 발생하지 않았습니다.
철골 케이지 용접기 구매를 계획하는 건설업체는 먼저 가공할 철골 케이지의 규격 범위, 생산 능력 요구 사항, 용접 품질 기준 등 프로젝트 요구 사항을 명확히 한 후 적합한 모델을 선택하는 것이 좋습니다. LYGH-1500~3000 철골 케이지 용접기는 폭넓은 적용 범위, 안정적이고 검증된 성능, 그리고 다양한 구성 옵션을 갖추고 있어 고속철도, 고속도로 등 철골 케이지 가공 품질과 효율성에 대한 요구가 높은 대형 및 중형 인프라 프로젝트에 특히 적합합니다.
결론적으로, LYGH-1500~3000 철근 케이지 용접기는 현대 지능형 철근 가공 장비의 대표적인 사례로서 기존의 철근 케이지 가공 방식을 완전히 혁신했습니다. 생산 효율을 향상시키고 가공 품질을 보장할 뿐만 아니라 건설 기업의 인건비와 운영 위험을 줄여줍니다. 사회기반시설 건설이 지속적으로 발전함에 따라 이 장비는 건설 산업의 산업화 및 지능화에 더욱 중요한 역할을 할 것입니다.
