CNC 강철 막대 케이지 용접기

완전 자동화된 PLC 제어: 프로그래밍 가능 논리 컨트롤러(PLC) 시스템을 통해 케이지 길이(최대 12m, 사용자 정의 가능), 메인 바 직경(Φ16~50mm), 와인딩 바 사양(Φ5~16mm)을 한 번의 클릭으로 설정할 수 있어 기존 방식에 비해 설정 시간을 70% 단축할 수 있습니다.

성숙하고 안정적인 성능: 99.8% 가동 시간을 제공하는 현장 검증된 설계로 해안 교량, 고속철도 고가교, 원자력 발전소 기초 등 혹독한 작업 현장에서 24시간 연중무휴 운영에 이상적입니다.

자동 용접 조작기(옵션): 완전 자동화된 와인딩 바 용접을 위한 더블 건 로봇 팔을 장착하여 최대 2m/분의 속도로 360° 원활한 접합을 달성합니다. 표준화된 케이지의 대량 생산에 적합합니다.

수동 용접 모드: 맞춤형 케이지나 현장 조정을 위한 수동 용접 기능을 유지하여 혼합 프로젝트 워크플로에 다양성을 제공합니다.

±2mm 위치 정확도: 레이저 유도 메인 바 정렬과 장력 제어 와인딩을 통해 균일한 간격과 안전한 용접이 보장되어 엄격한 국제 표준(ISO 6934, GB/T 1499.3)을 충족합니다.

저변형 용접: 로봇 용접은 열영향부를 줄여 케이지 변형을 최소화하고 용접 후 교정이 필요 없게 합니다.

직관적인 HMI 인터페이스: 15인치 터치스크린에 실시간 생산 데이터, 오류 경고, 프로그램 사전 설정이 표시되므로 작업자는 특별한 교육을 받을 필요가 없습니다.

모듈식 구조: 퀵 릴리스 구성 요소와 접근 가능한 유지 관리 지점을 통해 가동 중지 시간이 줄어들고, 평균 도구 교체는 10분 이내에 완료됩니다.

고속도로 및 철도: 교각, 터널 라이닝, 제방 보강재용 파일 케이지.

전력 및 수자원 보존: 풍력 터빈, 원자로, 댐 구조물을 위한 기초 케이지.

도시 교통: 지하철 역 말뚝 기초 및 경전철 고가교 구성 요소.