중지루위안, 지능형 철근 가공 로봇 3대 ​​출시로 업계 디지털·지능형 혁신 선도

철근 가공 분야에서 기존의 수작업 방식과 노후 장비는 오랫동안 저효율, 고비용, 불안정한 품질 등의 문제로 어려움을 겪어 왔습니다. 도로 및 교량 건설, 원자력 발전소 건설 등의 프로젝트에서 철근 나사산 가공 및 캡 장착에 대한 엄격한 수요를 충족하기 위해 LYBG50 지능형 철근 나사산 가공 및 캡 장착 로봇은 1차 공급, 나사산 공급, 철근 캡 장착 등 여러 핵심 장치를 통합할 수 있습니다. 직선 플레이트 롤러 체인 구동 및 V벨트 동력 전달과 같은 혁신적인 기술을 통해 철근의 병진 점프 및 높은 이송 소음과 같은 문제를 해결합니다. 공급 속도가 80% 향상되고 단일 헤드 나사산 가공 효율이 두 배로 향상됩니다. 디지털 지능형 전기 제어 플랫폼을 탑재하여 연속 다중 작업 생산 및 원격 고장 진단을 실현합니다. 동시에 철근 나사산 끝단에 보호 캡을 자동으로 설치하여 운송 중 나사산 끝단 손상 위험을 완전히 제거합니다. 전체 프로세스를 완료하는 데 필요한 작업자는 단 1명뿐이므로 기존 수동 모드에 필요한 2~3명과 비교했을 때 작업 강도와 노동 비용이 크게 줄어듭니다.

조립식 벽체 부품용 보강 케이지 제조 분야의 병목 현상을 해결하기 위해 LYQT30 지능형 벽체 보강 케이지 용접 로봇은 혁신적인 돌파구를 마련했습니다. 국내외 최초의 벽체 부품용 보강 케이지 전용 용접 장비로서, 브리지 저항 용접과 "상중하" 3전극 구성을 개척하여 이중층 철근 메시의 동기 용접을 실현했습니다. 부품의 무결성과 강성이 크게 향상되었으며, 수동 바인딩 시 노드 미끄러짐으로 인한 품질 문제가 완전히 해결되었습니다. 16세트의 변압기 용접 시스템을 탑재한 이 장비는 최대 규격(6m x 3.4m)의 보강 케이지 용접을 2분 만에 완료할 수 있으며, 일일 생산량은 48개입니다. 수동 작업 대비 효율이 300% 향상되어 고효율과 에너지 절약의 완벽한 균형을 달성합니다.

LYHW4000-3 지능형 철근 천공 메시 용접 로봇은 철근 메시 가공의 전 공정 최적화에 중점을 둡니다. 직선화, 용접, 그래빙, 굽힘 작업을 통합하여 코일 철근에서 메시까지 자동화된 생산을 실현합니다. 혁신적인 다중 그룹 직선화 시스템은 동일한 메시에서 5가지 직경의 철근을 가공할 수 있어 처리 속도가 20% 향상됩니다. 최적화된 사각 용접 전극은 30만 회 이상의 수명을 제공합니다. 디지털 코어 지능형 의사 결정 시스템은 CAD 도면 인식 및 매개변수 설정을 지원하며, 사양 변경 시 수동 조정이 필요하지 않습니다. 기존 장비의 1~2시간 조정 시간과 비교하여 원활한 주문 전환을 실현합니다. 이 장비의 설치 전력은 650kVA에 불과하며, 전력 소비량은 표준 직봉 메시 용접기보다 50% 적습니다. 1~2명의 작업자만으로 작업을 완료할 수 있어 생산 에너지 소비와 인력 투입을 크게 줄일 수 있습니다.

중지루위안(中吉璃源)은 국내 지능형 철근 가공 장비 산업을 선도하는 기업으로, 정밀하고 첨단 기술을 전문으로 하는 국가급 "소형 거인" 기업입니다. 20년 이상 업계에 깊이 관여해 온 중지루위안은 지능형 철근 가공 로봇 장비 분야의 국가 선도 기업으로 성장했으며, 100건 이상의 유효 특허와 10건 이상의 소프트웨어 저작권을 보유하고 있습니다. 중지루위안의 제품은 100개 이상의 국가 및 지역에 수출되고 있으며, 그중 80개 이상이 "일대일로" 공동 건설 국가입니다.

중지루위안은 "기술 연구개발 센터 + 혁신 센터 + 실험실"의 매트릭스 구조를 기반으로 "단일 기계 지능화에서 클러스터 협업으로" 기술 도약을 지속적으로 추진하고, 고객에게 "맞춤형 생산 + 풀사이클 서비스"의 종합 솔루션을 제공할 것입니다. 중지루위안은 앞으로도 "중국의 지능형 제조, 전 세계의 꿈을 건설한다"라는 비전을 실천하고, 기술 혁신을 통해 효율적이고 친환경적이며 표준화된 건설 개발을 선도하며, 지능형 철근 가공 장비 기술 분야에서의 입지를 공고히 할 것이라고 밝혔습니다.