CNC 경사면 철근 굽힘 센터
1. 자동화된 적재 및 하역으로 인력 절감
기존 수직 벤딩 센터 가공 시 작업자는 철근을 픽업하고 배치하는 데 상당한 시간과 노력을 소모하며, 때로는 두 사람이 함께 작업해야 하는 경우도 있습니다. 자동 공급 랙 메커니즘과 자동 조작 장치가 장착된 경사면(수평형이라고도 함) CNC 철근 벤딩 센터는 철근 분리, 공급, 길이 고정 및 전이봉 배출을 자동으로 수행합니다. 전체 생산 공정의 완전 자동화를 통해 작업자의 노동 강도를 크게 줄일 수 있습니다.
2. 정밀성과 효율성의 도약
본 장비는 완전 정밀 서보 시스템과 랙앤피니언 변속기를 채택하여 기계 헤드의 정확한 이동 및 위치 조정을 보장합니다. 굽힘 각도 오차는 ±1° 이내로, 길이 오차는 ±1mm를 초과하지 않습니다. 여러 철근을 동시에 굽힐 수 있어 기존 장비보다 10배 이상의 생산 효율을 자랑합니다.
3. 내구성이 뛰어나고 고강도 작업에 적합하게 제작되었습니다.
벤딩 스핀들은 스플라인으로 설계되었으며, 특수 공정을 통해 합금강으로 제작되어 고강도, 내마모성 및 긴 수명을 자랑합니다. 벤딩 패널은 고강도 플레이트로 설계되어 수명을 연장합니다.
4. 지능형 운영, 원클릭 성형
PLC 제어 시스템과 터치스크린 조작 방식을 채택했으며, 수백 개의 처리 그래픽을 저장할 수 있는 강력한 그래픽 데이터베이스가 내장되어 있습니다. 조작이 간단하여 사용자는 한 시간 안에 사용법을 익힐 수 있습니다.
제품 세부 정보
CNC 경사면 철근 벤딩 센터는 현대 철근 가공 분야의 혁신적인 장비입니다. 자동화되고 지능화된 생산 방식을 통해 기존 철근 가공의 효율성과 정밀성 기준을 크게 혁신하고 있습니다.
핵심 장점: CNC 경사면 철근 굽힘 센터를 선택하는 이유
1. 자동화된 적재 및 하역으로 인력 절감
기존 수직 벤딩 센터 가공 시 작업자는 철근을 픽업하고 배치하는 데 상당한 시간과 노력을 소모하며, 때로는 두 사람이 함께 작업해야 하는 경우도 있습니다. 자동 공급 랙 메커니즘과 자동 조작 장치가 장착된 경사면(수평형이라고도 함) CNC 철근 벤딩 센터는 철근 분리, 공급, 길이 고정 및 전이봉 배출을 자동으로 수행합니다. 전체 생산 공정의 완전 자동화를 통해 작업자의 노동 강도를 크게 줄일 수 있습니다.
2. 정밀성과 효율성의 도약
본 장비는 완전 정밀 서보 시스템과 랙앤피니언 변속기를 채택하여 기계 헤드의 정확한 이동 및 위치 조정을 보장합니다. 굽힘 각도 오차는 ±1° 이내로, 길이 오차는 ±1mm를 초과하지 않습니다. 여러 철근을 동시에 굽힐 수 있어 기존 장비보다 10배 이상의 생산 효율을 자랑합니다.
3. 내구성이 뛰어나고 고강도 작업에 적합하게 제작되었습니다.
벤딩 스핀들은 스플라인으로 설계되었으며, 특수 공정을 통해 합금강으로 제작되어 고강도, 내마모성 및 긴 수명을 자랑합니다. 벤딩 패널은 고강도 플레이트로 설계되어 수명을 연장합니다.
4. 지능형 운영, 원클릭 성형
PLC 제어 시스템과 터치스크린 조작 방식을 채택했으며, 수백 개의 처리 그래픽을 저장할 수 있는 강력한 그래픽 데이터베이스가 내장되어 있습니다. 조작이 간단하여 사용자는 한 시간 안에 사용법을 익힐 수 있습니다.
기술적 분석: 뛰어난 성과의 핵심 강점
CNC 경사면 철근 벤딩 센터의 핵심 기술 매개변수는 탁월한 성능을 결정합니다. 다음 표는 장비의 주요 기술 지표를 명확하게 보여줍니다.
| 기술적인 매개변수 | 특정 지표 |
|---|---|
| 철근 직경 범위 | φ10mm - φ40mm |
| 굽힘 각도 범위 | 0° ~ 180° (양방향 굽힘) |
| 길이 정밀도 | ±1mm |
| 굽힘 각도 정밀도 | ±1° |
| 머신 헤드 이동 속도 | ≥1m/s |
| 굽힘 속도 | 약 60°/s - 72°/s |
| 평균 전력 소비 | 약 5KW/H |
표의 핵심 매개변수 외에도 몇 가지 설계 세부 정보도 중요합니다.
1. 유연한 메싱 및 배출 설계
벤딩 머신 헤드의 주행 메커니즘은 랙 앤 피니언 방식의 유연한 메싱 설계를 채택하여 제조 오류로 인한 불완전한 메싱 문제를 해결하고 안정적인 이동과 정확한 위치 조정을 보장합니다. 좌우 벤딩 머신 헤드와 클램프에는 자동 철근 배출 후크가 설치되어 있어 긴 철근을 가공할 때도 자동 배출이 가능하여 수동 작업을 더욱 줄일 수 있습니다.
2. 광범위한 그래픽 처리 기능
이 소프트웨어는 강력한 기능을 갖추고 있습니다. 일반적인 형상을 굽힐 뿐만 아니라 최대 12가지 각도의 복잡한 그래픽도 처리할 수 있습니다. 맞춤형 성형 휠을 사용하면 말굽 모양 철근과 같은 특수 부품도 한 번에 성형하여 다양한 건설 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
적용 시나리오: 대규모 프로젝트부터 일일 건설까지
CNC 경사면 철근 굽힘 센터는 높은 효율성과 높은 정밀도를 갖추고 있어 다양한 분야에서 필수적인 철근 가공 도구로 사용됩니다.
1. 대규모 인프라 건설
고속철도, 고속도로, 대형 교량, 터널 등의 공사에 사용되는 박스 거더 및 캡 빔 시공에는 다양한 형상의 막대형 철근이 대량으로 필요합니다. 본 장비는 대량 생산 및 표준화된 생산 요구를 완벽하게 충족할 수 있습니다.
2. 건설 및 도시 개발
고층 빌딩이나 지하 파이프 통로 등 콘크리트 구조물의 주요 골조 철근을 굽히는 데 사용되어 건물 본체의 구조적 강도를 확보합니다.
3. 철근 유통 센터
대규모 철근 유통 센터의 경우, 이 장비를 CNC 철근 절단 생산 라인, 톱질 생산 라인 등과 결합하여 효율적인 철근 가공 조립 라인을 형성하고 대량 생산을 실현할 수 있습니다.
구매 가이드: 올바른 장비 선택 방법
1. 자신의 필요를 명확히 하세요
먼저, 일반적으로 가공하는 철근 규격(직경, 굽힘 형상의 복잡성, 일일 가공량 등)을 토대로 가공 범위와 장비의 기술적 매개변수가 일치하는지 확인합니다.
2. 핵심 구성에 집중
제어 시스템(예: PLC 브랜드), 서보 모터, 변속 방식(랙 앤 피니언 방식 권장), 주요 부품의 재질(예: 스핀들의 합금강 소재 여부) 등 장비의 핵심 구성에 주의를 기울이십시오. 이러한 구성은 장비의 장기적이고 안정적인 작동을 위한 초석입니다.
3. 자동화 정도 평가
자동 공급, 자동 재료 분리, 자동 배출 등 장비의 자동화 기능이 기대에 부합하는지 확인하십시오. 이는 인건비를 얼마나 절감할 수 있는지와 직결됩니다.
4. 제조업체의 강점과 서비스 가치
독립적인 R&D 역량과 좋은 평판을 갖춘 제조업체를 선택하고, 적시에 기술 지원과 예비 부품 공급을 보장하기 위해 해당 제조업체의 애프터 서비스 정책을 이해하세요.
높은 수준의 자동화, 탁월한 가공 정밀도, 놀라운 생산 효율성, 그리고 상당한 노동력 절감 효과를 갖춘 CNC 경사면 철근 벤딩 센터는 현대 건축 자재의 업그레이드를 위한 선호 장비로 자리 잡았습니다. 위의 소개가 이 제품을 완전히 이해하고 장비 선택에 귀중한 참고 자료를 제공하는 데 도움이 되기를 바랍니다. 특정 철근 가공 프로젝트를 계획 중이시며 다양한 모델의 경사면 벤딩 센터가 귀사의 특정 요구 사항을 어떻게 충족하는지 알고 싶으시다면, 자세한 정보를 제공해 주시면 더욱 심층적인 분석을 제공해 드리겠습니다.
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