CNC 자동 실 롤링 기계
CNC 자동 철근 톱 절단 나사 생산 라인
1. 높은 수준의 자동화로 노동 강도가 대폭 감소합니다.
2. 전체 기계에는 가로 공급 장치가 장착되어 있어 공급이 편리합니다.
3. 자동 피복 와이어는 철근 절단 장비와 연결됩니다. 절단 장비로 철근을 지정된 길이로 절단한 후, 철근을 보관할 현장을 점유하지 않고 와이어 잭 장비에 직접 투입됩니다.
4. 강철 와이어 중첩 공정의 자동 생산이 실현되고, 와이어 중첩 생산 장비의 자동화 정도가 향상되고 노동력이 감소합니다.
5. 원자재부터 반제품 와이어의 양쪽 끝단까지 도달하는 가장 짧은 시간
6. 접합 품질이 안정적이고 신뢰성이 높으며, 접합 강도가 일반 기본 소재보다 높습니다.
다양한 나사산 강철 막대를 만드는 CNC 자동 나사 압연기
당사의 기술로 철근 가공 워크플로를 혁신하세요.CNC 자동 나사 압연기—강철 막대의 고정밀 완전 자동화 나사산 형성을 위해 설계된 최첨단 솔루션입니다. 건설, 인프라 및 금속 가공 산업을 위해 설계된 이 기계는 톱 장비와 완벽하게 통합되어 엔드 투 엔드 나사산 솔루션을 제공하여 인력을 줄이고 공간을 최적화하며 뛰어난 접합 품질을 보장합니다.
원클릭 프로그래밍: 직관적인 터치스크린 인터페이스를 통해 막대 직경(12~40mm), 나사 길이, 피치를 입력합니다. 표준(예: M24) 및 사용자 정의 나사 사양에 모두 적합합니다.
지속적인 생산 흐름: 상류 강철 절단 장비와 통합되어 절단된 막대(길이 500mm~12,000mm)를 나사산 가공 장치에 자동으로 공급하여 중간 보관 및 재료 취급이 필요 없으므로 대량 생산 라인에 적합합니다.
공간 절약형 디자인: 직접 나사산 이송 메커니즘을 통해 절단된 막대를 보관할 필요성이 없어져 바쁜 작업장에서 필요한 바닥 공간이 30% 줄어듭니다.
다운타임 없는 전환: 센서가 유입되는 막대를 감지하고 나사산 가공을 위해 정확하게 정렬하여 작업자의 개입 없이 톱질에서 나사산 가공으로 원활하게 인계할 수 있도록 보장합니다. 이는 24시간 연중무휴 생산 환경에 매우 중요합니다.
신속한 실 형성: 서보 구동 롤링 헤드로 시간당 최대 150개의 바를 처리하고 ±0.05mm 피치 정확도로 균일한 나사산을 제공하며 GB/T 1499.2 및 ISO 15835 표준을 완벽하게 준수합니다.
일관된 접합 품질: 유압 클램핑은 50톤 이상의 압력을 가해 깊고 거친 나사산을 형성하여 기본 재료보다 10% 더 높은 접합 강도를 보장합니다. 이는 교량, 고층 빌딩 및 기초 말뚝의 내진 구조적 연결에 이상적입니다.
