철근 절단기 생산 라인

1. 높은 정밀도와 안정성

수치 제어 시스템 제어: 절단 길이와 수량을 프로그래밍함으로써 수동 측정 오류가 제거되어 절단 정확도가 보장됩니다(일반적으로 st1mm 오차).

자동화된 작업: 인간의 개입을 줄이고, 피로나 부적절한 작업으로 인한 편차를 방지하며, 대규모 표준화 작업에 적합합니다.

2. 생산 효율성의 상당한 개선

고속 절단: 분당 수십 번 절단할 수 있어 기존의 수동 또는 반자동 장비보다 훨씬 빠릅니다.

연속작업: 장기작업을 지원하고 자동공급시스템과 결합하여 강봉 가공주기를 대폭 단축합니다.

일괄 처리: 여러 길이 사양을 사전 설정할 수 있으며, 생산 작업을 빠르게 전환하고 다양한 종류의 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.

3. 뛰어난 안전 성능

완벽한 보호: 안전문, 적외선 센서 및 기타 장치를 사용하여 작업자가 절단 영역과 접촉하는 것을 방지합니다.

자동 경고 기능: 고장 감지 시스템은 실시간 경보를 제공하고 시스템을 종료하여 사고 위험을 줄여줍니다.

산업 안전 기준을 준수합니다. 기존 전단 장비에 비해 작업 관련 부상 가능성을 크게 낮춥니다.

4. 다기능성과 강력한 적응력

다양한 규격 호환성: 다양한 직경(예: 46~440mm)과 재질(나사산 강철, 원형 강철 등)의 강철 막대를 처리할 수 있습니다.

맞춤형 프로그래밍: 복잡한 가공 요구 사항(예: 길이에 따른 절단 및 다중 세그먼트 조합 절단)을 지원합니다.

강력한 환경 적응성: 일부 모델은 먼지와 습도가 높은 등 혹독한 환경에서도 안정적으로 작동할 수 있습니다.