자동 스틸 바 케이지 롤 용접 기계

자동 철근 케이지 롤 용접기

고정된 회전 및 이동 디스크의 움직임과 회전은 PLC와 3개의 주파수 변환기를 통해 설정됩니다. 완성된 케이지의 전체 크기를 확보하기 위해서는 모터 동기화가 필수적입니다.

직경 400mm~2500mm의 파일 기초의 단일 메인 보강 단일 스트럽, 단일 메인 보강 이중 스트럽, 이중 메인 보강 이중 스트럽의 용접 작업을 완료할 수 있습니다.

고정 프레임과 이동 프레임의 구조를 최적화하여 메인 엔진의 무게와 동력 장치의 하중을 줄임으로써 더 무거운 철제 케이지를 만들 수 있습니다.

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제품 세부 정보

자동 철근 케이지 롤 용접기

당사의 고품질 철근 콘크리트 구조물을 설계하세요.자동 철근 케이지 롤 용접기효율적이고 정밀하며 안정적인 철근 케이지 생산을 위해 설계된 최첨단 솔루션입니다. 교량 건설, 고층 건물, 프리캐스트 콘크리트 산업에 이상적인 이 기계는 구조적 혁신과 사용자 중심 설계를 결합하여 철근 케이지 생산을 간소화합니다.

안정적이고 관성이 낮은 작동을 위한 최적화된 림 구조

우리 기계는 혁신적인 기능을 갖추고 있습니다.고강도 이음매 없는 강관 림정밀 냉간 성형으로 기존의 냉간 굽힘 전면 강판 공정을 대체합니다. 이 설계는 휠 림과 지지 롤러 사이의 접촉면을 향상시켜 장비 관성을 30% 줄이고 고속에서도 매우 안정적인 작동을 보장합니다. 진동과 불균일한 응력에 작별을 고하세요. 대량 생산 시 일관된 용접 품질을 유지하는 데 이상적입니다.

모듈형 템플릿을 사용한 정밀 직경 제어

당사의 제품을 사용하여 강철 케이지 치수에서 밀리미터 수준의 정확도를 달성하십시오.직경 일치 템플릿 시스템각 프로젝트는 일반적으로 재사용 가능한 템플릿 2~7개를 필요로 하며, 다양한 케이지 크기(직경 300mm~2500mm)에 빠르게 적응할 수 있습니다. 메인 리브 간격은 템플릿의 케이싱 배열을 통해 미리 설정되어 수동 측정 오류 없이 균일하게 분포됩니다. 직경이나 메인 바 수량을 변경하려면 템플릿과 케이싱을 교체해야 하지만(약 1시간 소요), 프로세스가 간단하여 다양한 프로젝트 요구 사항에 대한 가동 중지 시간을 최소화할 수 있습니다.

품질 보증을 위한 통합 지원 및 조직

유압식 처짐 방지 지지대: 여러 개의 유압 장치가 회전하는 동안 강철 케이지를 받쳐 자체 중량으로 인한 처짐을 방지하고 하중 지지 응용 분야에 중요한 직선적이고 균일한 구조를 보장합니다.

다중 구성 요소 트레이: 전용 트레이 시스템은 생산 과정 전반에 걸쳐 주요 리브를 정돈하고 정렬하여 엉킴과 재료 낭비를 방지합니다. 이 기능은 특히 고밀도 보강재가 있는 복잡한 케이지 설계에 유용합니다.

간소화된 워크플로를 위한 효율적인 생산 원칙

기계는 다음에서 작동합니다.고정 디스크 바, 회전 스켈레톤 디자인: 스틸 케이지 골격이 회전하면 움직이는 디스크가 이를 뒤로 당겨 연속 용접을 수행하는 반면, 디스크 바는 고정된 상태를 유지합니다. 이 메커니즘은 기계적 마모를 줄이고 자재 취급을 간소화하여 정밀성을 유지하면서 고속 생산을 지원합니다. 원형 및 나선형 철근을 한 번의 원활한 작업으로 가공하는 데 적합합니다.

생산성 향상을 위한 선택적 자동화(표준으로 권장되지 않음)

기본 모델은 안정성과 비용 효율성을 우선시하지만 고급 워크플로를 위한 선택적 업그레이드도 제공합니다.