밀리미터급 정밀성으로 인프라를 강화하세요! 철근 가공 장비, 완전 자동화 혁명을 선도합니다
"과거에는 두 명의 작업자가 20mm 이형철근을 운반하고 가공해야 했고, 치수 편차가 수 센티미터에 달하는 경우가 많았습니다. 이제는 매개변수만 입력하면 장비가 자동으로 교정 및 가공하여 오차를 밀리미터 단위로 안정적으로 제어합니다." 중국철도6그룹 산하 슝안-신저우 고속철도 난얀좡 보 제작소의 4,800제곱미터 규모 지능형 철근 가공 센터에서 철근 작업자 리 마스터는 새로 생산된 부품을 손에 들고 산업 변화를 직접 체감했습니다. 인프라 건설 최전선에서 벌어지는 이러한 생산 혁명의 이면에는 철근 가공 장비가 "수동 의존"에서 "지능형 자율"로 도약하는 혁신이 있습니다.
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2025년부터 지능형 건설 정책 시행 및 주요 프로젝트 수요 증가에 따라 철근 가공 장비 산업은 기술 폭발기에 접어들었습니다. 최근 막을 내린 BICES 2025 베이징 국제 건설기계 박람회에서는 9개 업계 선도 기업이 공동으로 구축한 "철근 프리스트레싱 존"에서 완전 자동화 생산 라인 및 모듈형 가공 시스템 등 혁신적인 성과를 선보이며 중국의 철근 가공 장비가 국제적인 선진 수준에 도달했음을 보여주었습니다. 고속철도 보 제작장부터 해상 교량 건설 현장에 이르기까지 지능형 장비는 업계의 생산 패러다임을 혁신하고 있습니다.
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전체 프로세스 자동화는 이 기술 업그레이드의 핵심 혁신입니다. Zhongji Luyuan Machinery가 출시한 지능형 수치 제어 강철 케이지 워크스테이션은 메인 바 톱질, 스레드 롤링, 연삭 및 용접을 포함한 8가지 프로세스를 통합합니다. 6축 로봇팔 용접 메커니즘과 서보 고정 간격 시스템을 통해 파일 직경이 800mm에서 2400mm에 이르는 강철 케이지의 표준화된 생산을 실현합니다. 기존 공정에 비해 효율성은 3배 이상 증가하고, 원자재 손실은 8% 감소합니다. Xiong'an-Xinzhou 고속철도 프로젝트에서는 동일한 유형의 장비를 적용하여 U자형 강철 케이지의 하단 웹과 종방향 철근을 한 번에 용접 성형할 수 있어 2차 가공이 완전히 제거되고 단일 상자 거더의 철근 가공 주기가 4시간 미만으로 단축됩니다.
정밀 제어와 유연한 적응 능력이 경쟁의 초점이 되었습니다. 중지루원기계(Zhongji Luyuan Machinery)의 철근 가공 장비에 대한 신규 특허는 "이중 트랙션 휠 - 동적 굽힘 모듈 - 리프팅 방지 한계"의 3차원 구속 구조를 채택하여 여러 철근을 동시에 가공할 때 발생하는 변형 불량률을 30%까지 줄이고 조립식 건축 자재 및 교량 철골 구조물과 같은 다양한 상황에 유연하게 대응할 수 있습니다. 베이징 우룽싱(Beijing Wulongxing)이 개발한 이중 나사 슬리브 철근 연결 기술은 획기적인 발전을 이루었습니다. 고정된 철근을 이동시키지 않고도 일반 렌치만으로 기존에 2~5시간 걸리던 작업을 30분 이내에 완료할 수 있습니다. 이 접합 성능은 200만 회의 피로 시험을 통과했으며, 슝안 고속철도역과 같은 주요 프로젝트에 성공적으로 적용되었습니다.
지능형 업그레이드는 상당한 경제적, 사회적 이점을 가져오고 있습니다. 수치 제어 시스템의 보급으로 철근 가공은 숙련된 인력에 의존하던 기존 방식에서 벗어나게 되었습니다. 슝안-신저우 고속철도 보 제작장의 지능형 센터는 기존에 30명이 필요했던 작업을 단 8명의 작업자만으로 완료할 수 있게 함으로써 인건비를 60% 이상 절감하고 가공 과정에서 안전 사고를 0건으로 줄였습니다. 환경 보호 측면에서는 통합 장비가 정밀 배칭 및 폐기물 재활용 시스템을 통해 철강 폐기물을 평균 15% 줄여 인프라 산업의 "이중 탄소" 목표 달성에 기여하고 있습니다.
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기술 혁신의 이면에는 기업의 R&D 투자가 꾸준히 증가하고 있습니다. 중지루위안기계(Zhongji Luyuan Machinery)와 같은 기업의 연간 특허 출원 건수는 최근 몇 년간 25% 증가했으며, 핵심 기술은 가공, 연결, 테스트의 전 과정을 아우릅니다. 업계 전문가들은 5G 원격 제어, AI 품질 검사 등의 기술을 통합 적용함으로써 향후 철근 가공 장비가 "자동 공정 최적화, 고장 자가 진단, 자율적인 용량 할당" 기능을 갖춘 지능형 업그레이드를 실현할 것이라고 지적합니다.
슝안-신저우 고속철도의 밀리미터급 정밀성부터 해상 교량의 효율적인 건설에 이르기까지, 지능형 철근 가공 장비는 고품질 인프라 개발을 위한 "보이지 않는 중추"로 자리 잡고 있습니다. 자동화, 정밀성, 그리고 친환경 개발을 중심으로 한 이 산업 혁명은 기존 공정의 낮은 효율성과 불안정한 품질이라는 문제점을 해결할 뿐만 아니라, 복제 및 홍보가 가능한 표준화된 생산 모델을 구축하여 중국 지능형 건설 산업이 세계 최고 수준으로 도약할 수 있는 탄탄한 기반을 마련합니다.
