슝안신저우 고속철도 지능형 철근 가공 센터에서는 두 명의 작업자가 철근을 운반해야 했고, 치수 편차가 수 센티미터에 달했던 철근 가공이 이제 밀리미터급 정밀도를 달성했습니다. 이러한 정밀도 향상의 비결은 지능형 CNC 철근 가공 시스템의 포괄적인 적용에 있습니다.
양쯔강 수로 전환 한강 프로젝트 19호 및 20호 지선 터널의 통합 가공 공장에서는 로봇이 생산 라인의 핵심 동력으로 자리 잡았습니다. 로봇은 뛰어난 정확도와 효율성을 바탕으로 강재 집적, 위치 조정, 절단, 용접 등 일련의 복잡한 공정을 수행합니다.
"공장화, 집약화, 전문화, 기계화, 자동화, 정보화"의 표준에 따라 정성껏 건설된 이 "철성"은 전통적인 철근 가공 모델을 완전히 변형시켰습니다.
![철근 굽힘 센터 철근 굽힘 센터]()
CNC 수직 철근 벤딩 센터는 PLC에 의해 정밀하게 제어되는 고성능 자동화 장치입니다. 주로 막대형 철근의 효율적인 굽힘 및 성형을 위해 전통적인 수동 가공 방법을 대체하는 데 사용됩니다.
핵심 적용 분야로는 고층 빌딩, 고속도로, 고속철도, 대형 교량 등의 프로젝트에서 철근 골격 가공이 있습니다.
본 장비는 최대 직경 Φ32mm의 고강도 나사산 철근을 가공할 수 있습니다. 수입산 전용 CNC 제어 시스템과 유명 브랜드의 서보 모터를 채택했으며, 터치스크린 제어 인터페이스로 조작이 간편합니다.
전자 제어 프로그램은 최대 수백 개의 패턴을 저장할 수 있으며 데이터베이스가 장착되어 있습니다.
CNC 수직 철근 굽힘 센터의 핵심 장점은 정밀한 제어 능력과 뛰어난 생산 효율성에 있습니다.
슝안-신저우 고속철도 난얀좡 빔 제조공장에서 사용하는 지능형 CNC 철근 가공 시스템을 예로 들면, 굽힘 각도 오차는 ±1도 이내로 엄격하게 제어되고, 길이 오차는 ±2mm를 넘지 않습니다.
이러한 수준의 정밀도는 고속철도 건설에 필요한 구성품의 정확도에 대한 엄격한 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.
생산 효율 측면에서 CNC 장비의 가공 속도는 기존 공정보다 3~4배 이상 빠릅니다. 하루 평균 가공량은 최대 5,500개에 달하며, 이는 12명의 작업자를 대체할 수 있는 양으로, 기존 가공 장비 생산량의 10배가 넘습니다.
이 장비는 랙 앤 피니언 이동 구조를 채택하여 소음이 적고 유지관리가 편리합니다.
CNC 수직 철근 굽힘 센터는 많은 주요 엔지니어링 프로젝트에서 핵심적인 역할을 해왔습니다.
슝안-신저우 고속철도 건설 프로젝트에서는 지능형 CNC 철근 가공 시스템을 전면적으로 적용하여 고속철도 건설에 '스마트 모멘텀'을 불어넣었습니다.
중국철도15국그룹 산하 샹양-징먼 철도 XJZQ-4 계약구간의 제2철근가공공장은 CNC 수직형 더블헤드 철근 굽힘센터 등 각종 첨단 지능형 기계장비를 갖추고 철근가공의 효율성과 품질을 향상시키는 튼튼한 토대를 마련했습니다.
장강수량 한강으로의 전환 공사 토목공사 계약 제8단의 종합가공공장에는 CNC 수직 철근 굽힘 센터와 기타 첨단 장비가 결합되어 효율적이고 정밀한 생산라인을 구축하고 있습니다.
이전에는 여러 공정을 거쳐 45명의 작업자가 필요했던 작업을 이제는 하루에 12명의 작업자의 도움만으로 완료할 수 있습니다.
시장 조사 보고서에 따르면, 자동 철근 가공 기계 산업은 급속한 성장기에 접어들고 있습니다. 2025년에는 자동 철근 가공 기계 산업의 세계적 규모가 지속적으로 확대될 것이며, 시장 경쟁 양상도 점차 명확해질 것입니다.
이러한 장비는 제품 유형에 따라 철근 강화 장비, 철근 성형 장비, 철근 용접 장비의 세 가지 주요 범주로 나눌 수 있습니다.
적용 분야 관점에서 볼 때, CNC 수직 철근 굽힘 센터는 주로 산업 및 토목 건물, 고속도로 교량 및 터널, 광산과 같은 인프라 프로젝트에 사용됩니다.
미래의 개발 추세는 자동화와 지능화가 철근 가공 장비의 주요 개발 방향이 될 것임을 보여줍니다.
2025년 베이징 BICES 전시회에서 "철근 예압 존"은 최근 몇 년간 참여 기업의 "신기술, 신제품, 새로운 성과"에 초점을 맞춰 철근 및 예압 기계의 발전 추세와 성과를 업계에 보여주었습니다.
산둥 중지 루위안 기계 유한회사 등 주요 기업은 혁신적인 제품을 출시하여 업계가 하이엔드, 지능화 개발을 향해 나아가도록 촉진했습니다.
스마트 건설 현장 개념이 대중화됨에 따라 CNC 수직 철근 굽힘 센터는 건설 산업의 지능화 전환을 위한 중요한 지원이 될 것입니다.
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닝보 철도 5호선 1단계 Yuanshi Road 역에 위치한 철근 CNC 가공 센터는 닝보 철도 건설 역사상 가장 지능적인 철근 가공 센터입니다.
약 2,000제곱미터에 달하는 면적을 자랑하는 이 완전 밀폐형 철구조물 작업장은 원래 공정에 필요했던 작업자 수를 7명에서 2명으로 줄였고, 완료된 철근 가공량은 과거의 3배에 달했습니다.
지능형 로봇 팔은 마치 살아있는 무용수처럼 공중에서 완벽한 호를 유연하게 그립니다. 곧게 펴고, 용접하고, 자르고, 쌓는 등 일련의 복잡한 공정이 마치 웅장한 "철제 발레"를 선보이듯 그들의 "손가락" 아래에서 매끄럽게 완료됩니다.
앞으로 사물인터넷과 인공지능 기술이 더욱 발전함에 따라 CNC 철근 굽힘 센터는 더 높은 수준의 자동화와 지능화를 달성하게 될 것입니다.
이러한 장비는 실시간으로 중앙 관리 시스템과 통신하고 공사 진행 상황에 따라 생산 계획을 자동으로 조정하여 "스마트 건설 현장"의 필수적인 핵심 링크가 될 것입니다.
9월에 개최된 BICES 2025 전시회에서 철근 예압 존은 이러한 추세를 보여주었습니다. 산둥 중지 루위안 기계 유한회사가 출시한 지능형 철근 가공 생산 라인이 업계를 하이엔드 및 지능형 개발로 이끌고 있습니다.
미래가 도래했고, CNC 수직 철근 굽힘 센터는 철근 굽힘의 경계를 새롭게 정의하고 있습니다.