Zhongji Luyuan LYWG-12 철근 굽힘 기계: 정저우 주요 주택 프로젝트 99.9% 적격률

최근 허난성 정저우 조립식 건축 산업단지의 핵심 저렴주택 건설 현장에 최신 지능형 철근 벤더가 공식 가동되었습니다. 이 장비는 자동 절단과 정밀 벤딩의 통합 운영을 통해 비효율적인 기존 수동 철근 가공 방식을 완전히 혁신했습니다. 일일 철근 벤딩 용량을 수동 작업 시 800개에서 3,200개 이상으로 늘릴 뿐만 아니라, 벤딩 정밀도 오차를 ±0.5mm 이내로 제어하여 조립식 건축 자재의 표준화된 생산에 필수적인 기술 지원을 제공합니다.

프로젝트 시공 담당자인 리 매니저에 따르면, 기존의 철근 굽힘 가공은 작업자가 굽힘 공구를 조작하여 철근을 하나하나 가공하는 방식입니다. 이 방식은 작업자의 기술적 숙련도가 높을 뿐만 아니라, 체력과 작업 습관의 영향으로 스터럽 각도 편차 및 치수 불일치와 같은 문제가 발생하기 쉽습니다. 후속 조립 과정에서 반복적인 조정이 필요하며, 철근 한 개의 평균 가공 시간은 약 3분입니다. 리 매니저는 "이전에는 10명으로 구성된 저희 팀이 만재 작업으로도 하루에 6~12mm 규격의 철근 약 800개의 굽힘 작업을 완료할 수 있었습니다. 부품 집중 생산 시 철근 가공 지연으로 인해 전체 조립 공정이 지연되는 경우가 많았습니다."라고 말했습니다.

산둥 중지 루위안 기계(Shandong Zhongji Luyuan Machinery Co., Ltd.)에서 생산한 이번 LYWG-12 지능형 철근 벤더는 이러한 병목 현상을 완전히 해소했습니다. 산업용 터치스크린과 수치 제어 시스템을 탑재한 이 장비는 작업자가 시공 도면에서 스터럽 매개변수(각도, 측면 길이, 후크 길이 등)를 불러오기만 하면 철근 공급, 교정, 절단, 벤딩의 전 공정을 자동으로 완료할 수 있습니다. 또한 원형, 직사각형, 마름모형을 포함한 12가지 일반적인 스터럽 형상을 원클릭으로 전환할 수 있습니다. 리 매니저는 "이제 한 명의 작업자가 두 대의 장비를 동시에 모니터링할 수 있습니다. 한 대의 장비로 시간당 260개의 철근 벤딩 가공을 완료할 수 있으며, 일일 처리량은 3,200개를 쉽게 초과할 수 있어 기존 수동 작업의 4배 이상의 효율성을 자랑합니다."라고 덧붙였습니다. 또한, 이 장비에는 지능형 감지 모듈이 장착되어 있습니다. 강철봉 재료에 편차가 있거나 크기에 이상이 있을 경우 즉시 정지하고 경보를 울려 완제품 합격률을 99.9% 이상으로 유지하고 재료 낭비를 대폭 줄입니다.