지능형 변혁 가속화에 따라 전자동 철근 굽힘기가 인프라의 핵심 장비로 자리매김

주요 프로젝트의 적용 효과는 업계의 풍향계가 되었습니다. 최근 중국건설제3공정국이 독자 개발한 조립식 보 철근 지능형 생산 라인이 우한 대도시권 환환 프로젝트에 도입되었으며, 핵심 장비인 전자동 철근 벤딩 머신이 큰 주목을 받고 있습니다. 프로젝트 매니저는 "기존에는 표준 스터럽 1,000개를 수작업으로 가공하는 데 8명의 작업자가 하루 종일 투입되었습니다. 이제 장비 1대와 작업자 1명으로 8시간 만에 작업을 완료할 수 있으며, 품질 보증률은 100%입니다."라고 소개했습니다. 이 장비는 다차원 교정 시스템과 연속 벤딩 기술을 채택하여 기존 장비 대비 오류를 60% 줄이고 인력 대체율을 70%까지 높여 조립식 보의 생산 효율을 두 배로 향상시킵니다.

기업의 기술 혁신은 장비 경쟁력을 지속적으로 강화하고 있습니다. 산둥 중지 루위안 기계(Shandong Zhongji Luyuan Machinery)가 최근 출시한 전자동 철근 벤딩 머신은 "고효율 + 정밀 + 내구성"이라는 특징으로 주류 시장을 장악했습니다. 기술 이사에 따르면, 이 장비는 고정밀 서보 모터와 완전 폐루프 제어 시스템을 탑재하여 교정, 벤딩, 절단 및 계수 작업을 통합적으로 수행할 수 있습니다. 분당 12~15개의 표준 스터럽을 처리할 수 있으며, 일일 최대 생산량은 12,000개로, 기존 수동 작업의 8~10배에 달합니다. 정밀 제어 측면에서 길이 오차는 ±1mm 이내로 안정적으로 유지되고, 벤딩 각도는 ±0.5°의 정확도를 유지하여 업계 표준보다 훨씬 뛰어나고 재료 낭비를 효과적으로 줄입니다.

내구성과 적응성은 장비 대중화의 핵심 요소가 되었습니다. 중지 루위안 기계(Zhongji Luyuan Machinery)의 이 장비는 두껍게 만든 강판을 사용하여 일체 용접으로 제작되었으며, 핵심 부품은 담금질 처리되었습니다. 먼지와 진동 등 복잡한 건설 현장 환경에서도 8~10년의 수명을 자랑합니다. Φ5~Φ16mm 코일 원형 강재 및 이형강봉 등 다양한 소재의 가공을 지원하고, 수백 개의 그래픽 설계도를 저장할 수 있으며, 직사각형, 원형, 특수 형상 등 스터럽 유형을 쉽게 전환하여 고속철도 가드레일 및 프리스트레스트 앵커 등 다양한 상황에 대응할 수 있습니다. 허베이성의 한 조립식 부품 공장 담당자는 "주택 건설 프로젝트의 사각형 스터럽부터 조립식 부품 공장의 타원형 스터럽까지, 하나의 장비로 모든 것을 처리할 수 있습니다."라고 말했습니다. 도입 후 연간 인건비가 80만 위안 이상 절감됩니다.

정책 지침과 시장 수요는 산업 확장을 촉진합니다. "지능형 건설 및 신축 산업화 협력 발전 실행 계획" 시행에 따라 많은 지역에서 대규모 프로젝트에서 지능형 가공 장비의 비중을 70% 이상으로 명시하고 있습니다. 전자동 철근 벤딩 머신은 BIM 관리 시스템과 호환되기 때문에 이러한 표준을 충족하는 데 필수적인 장비가 되었습니다. 데이터에 따르면 2025년 이후 교량 엔지니어링 및 조립식 부품 공장과 같은 분야에서 이 장비의 보급률은 전년 대비 45% 증가했으며, 중지루위안기계(Zhongji Luyuan Machinery)와 같은 주요 기업의 주문량은 전년 대비 60% 증가했습니다.

업계 분석가들은 전자동 철근 벤딩 머신이 "단일 가공 장비"에서 "지능형 생산 장치"로 전환되고 있다고 지적했습니다. "미래에는 장비가 데이터 상호 작용과 협업 작업에 더욱 집중하고, 철근 압연 용접기, 톱질 및 나사 가공 장비와 연동하여 생산 라인을 형성하여 인프라 처리의 지능화 수준을 더욱 향상시킬 것"이라고 분석가는 덧붙였습니다. 2026년에는 전자동 철근 벤딩 머신의 국내 시장 규모가 15억 위안을 돌파하여 인프라 지능화의 핵심 성장 동력이 될 것으로 예상됩니다.